1. Vplyv množstva adsorpcie molekulového sita na životnosť izolačného skla.
Adsorpčná kapacita sušičky izolačného skla by mala byť založená na adsorpčnej kapacite 10 % relatívnej vlhkosti. Adsorpčnú kapacitu pri vysokej relatívnej vlhkosti nemožno použiť ako štandard na zistenie schopnosti sušidla regulovať rosný bod, takže iba relatívna vlhkosť je 10 %. Adsorpčná kapacita môže odrážať počet rokov, počas ktorých môže molekulové sito zaručiť životnosť izolačného skla. Niektoré pokyny pre vysúšadlo uvádzajú iba množstvo adsorpcie a nehovoria o testovacích podmienkach, v skutočnosti to nedáva žiadny zmysel. Napríklad v porovnaní s vysúšadlom na báze molekulárneho sita má sušidlo na silikagéli nízku hĺbkovú adsorpčnú kapacitu, ale jeho plytká adsorpčná kapacita je veľká. Napríklad sušidlo silikagélu typu C môže absorbovať trojnásobok svojej vlastnej hmotnosti pri relatívnej vlhkosti 90 % pri 30 °C. Za rovnakých podmienok sa mu nevyrovná molekulové sitá. Aký význam má však taká vysoká adsorpčná kapacita pre izolačné sklá? Pretože teplota vo vnútri dutého skla je za takýchto podmienok naplnená vodnou parou, adsorpčná kapacita pri 10% relatívnej vlhkosti je životnosťou izolačného skla. Najdôležitejším ukazovateľom, ktorý sa má merať, adsorpčná kapacita pri inej vysokej relatívnej vlhkosti nemôže merať schopnosť regulácie rosného bodu sušidla v suchom prostredí dutého skla.
2. Význam horiacej straty a skutočný význam.
Strata na vysúšacom prostriedku je zameraná na kontrolu počiatočného obsahu vody vo vysúšacom prostriedku a zároveň na zabezpečenie relatívne inertných charakteristík sušidla. Počiatočný obsah vody v sušiarni je príliš vysoký, čo znamená, že sušidlo mohlo byť nadmerne absorbované. V tomto čase je schopnosť regulácie rosného bodu sušidla značne znížená a počiatočný rosný bod izolačného skla naplneného sušidlom je tiež zvýšený, čo je zodpovedajúco znížené. životnosť izolačného skla; okrem toho môže byť ďalším problémom príliš vysoká strata vznietením, to znamená, že sušidlo môže obsahovať chlorid alebo ľahko rozložiteľné anorganické látky, ako sú dusitany, kyseliny alebo zásady, alebo obsahuje nestabilné organické látky. Strata vznietením je preto príliš vysoká a existuje podozrenie, že obsahuje nestabilné chemické látky. Takéto látky majú korozívne účinky a vážne ovplyvňujú životnosť izolačného skla.
3. Význam nárastu teploty a skúšobné metódy.
Presne povedané, nárast teploty nie je technickým ukazovateľom, ale komerčným ukazovateľom. Zvýšenie teploty po absorpcii vody je dôležitou vlastnosťou molekulových sít, ale nie je jedinečnou vlastnosťou molekulových sít. Ak teplota sušidla stúpa, môže to byť molekulárne sito, chlorid vápenatý, oxid vápenatý alebo silne kyslé silno zásadité sušidlo. Týmto spôsobom možno posúdiť, či jeho vodný roztok je alebo nie je korozívny. Aj keď vylúčime iné korozívne sušidlá, stále nedokážeme rozlíšiť medzi molekulovými sitami 3A a molekulovými sitami 4A, takže musí existovať prístroj, ktorý testuje vdychovaný objem na testovanie molekulových sít typu 3A alebo 4A pred finalizáciou. Preto použitie samotnej metódy zvýšenia teploty na posúdenie kvality sušidla z dutého skla nemá veľký praktický význam. Je potrebné posúdiť kvalitu vysúšadla z hľadiska pH a dráždivých charakteristík (žieravosť) testovaného vodného roztoku a odvzdušňovacieho množstva testovaného sušidla. Dobrý alebo zlý. Za predpokladu, že nedochádza k žiadnej korozívnosti a kvalifikovanému uvoľňovaniu plynu, čím vyšší je nárast teploty, tým lepšia je kvalita sušidla a tým dlhšie trvá zabezpečenie životnosti dutého skla pri rosnom bode.
Detekcia nárastu teploty však musí mať vedeckú štandardnú metódu a nevedecká metóda nemôže merať kvalitu sušidla.
Po prvé, nárast teploty nemožno merať objemovou metódou. Adsorpčné množstvo sušidla sa vypočíta podľa hmotnosti. Nárast teploty je nepriama hrubá metóda na testovanie schopnosti sušidla absorbovať vodu. Množstvo vody sa zmieša na testovanie nárastu teploty a čím vyššia je hustota sušidla, tým vyšší je nárast teploty. Pretože objem je rovnaký, je viac ako hmotnosť a sušidlo s molekulovým sitom s rovnakou adsorpčnou kapacitou má vysokú hustotu a nízky nárast teploty. Preto je rozumné testovať nárast teploty gravimetrickou skúškou.
Po druhé, nie je možné testovať nárast teploty pridaním vody a následným pridaním molekulového sita. Molekulové sito má objemovú hustotu menšiu ako voda a molekulové sito má nižšiu hustotu. Čím dlhšie pláva na vodnej hladine, tým je rýchlosť pádu z vodnej hladiny nižšia. Celý čas rozptylu tepla je predĺžený a čas rozptylu tepla nie je koncentrovaný ako molekulárne sito s vysokou hustotou. Preto, ak sa teplota zvýši pridaním vody a následným pridaním molekulového sita, molekulové sito s rovnakou adsorpčnou kapacitou bude mať nižšiu hustotu molekulového sita s nižšou hustotou. Zvýšenie testovacej teploty by sa preto malo testovať pridaním molekulového sita a následným pridaním vody.
Nárast teploty opäť súvisí aj s nasledujúcimi faktormi:
(1) Čím menšia je veľkosť častíc molekulového sita, tým vyšší je nárast teploty;
(2) molekulové sito 4A je vyššie ako molekulové sito 3A;
(3) Čím lepšia je izolácia testovacej nádoby, tým vyšší je nárast teploty;
(4) Materiál a tvar nádoby sú odlišné, čo ovplyvňuje výsledok zvýšenia teploty;
(5) Teplota vody ovplyvňuje nárast teploty;
(6) Poloha skúšobného bodu neovplyvňuje nárast teploty;
(7) Citlivosť teplomera neovplyvňuje nárast teploty;
(8) Rozdiel medzi molekulovým sitom a vodou ovplyvňuje nárast teploty (aj keď je pomer rovnaký).
Napokon s jednotlivými testovacími metódami súvisí aj nárast teploty testu. Preto, aby bol test nárastu teploty zmysluplný, je potrebné použiť jednotnú a správnu metódu testovania. V opačnom prípade úroveň nárastu teploty, najmä nízka úroveň, nedáva zmysel.
Aby sa meranie nárastu teploty stalo referenčnou hodnotou, musíte zabezpečiť, aby:
(1) Všetky sú 3A molekulové sitá;
(2) veľkosť častíc je blízka;
(3) použitím rovnakého testera zvýšenia teploty;
(4) Testujte správnou metódou.
Len za týchto predpokladov platí, že čím vyšší nárast teploty, tým lepšie vysúšadlo, tým prospešnejšie pre zlepšenie životnosti izolačného skla.
